La modernización ecológica y la mejora de los estándares de calidad estimulan el desarrollo de la industria de alta calidad. 

En 2026, la industria china de bolsas tejidas de plástico (PP Woven Bag) entrará en un período clave caracterizado por la "transformación ambiental, la mejora de los estándares y una creciente concentración del mercado". Se espera que el tamaño total del mercado supere los 51.000 millones de yuanes, un 5,2% más que el año anterior, y se espera que el volumen de producción se estabilice en más de 68.000 millones de yuanes, lo que representa más del 42% de la capacidad de producción mundial. China seguirá siendo el mayor productor y exportador mundial de estos productos.

1. Cambios significativos en la norma estatal, un aumento general de los requisitos.

Recientemente, la norma GB/T 8946 “Requisitos técnicos generales para bolsas tejidas de plástico” pasó por otra ronda de revisión y entró en la etapa de comentario público; entrará en vigor dentro de este año. Principales cambios:

● Se agregaron indicadores especiales para bolsas multicapa, bolsas con fondo cuadrado y válvula, así como bolsas con protección UV;

● Aumentar los requisitos de densidad de urdimbre y trama, carga de tracción y resistencia a la caída, y controlar estrictamente la entrada de “bolsas delgadas y débiles” al mercado;

● Se han determinado métodos de prueba para resistencia a la humedad, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento para cumplir con los requisitos del transporte a largo plazo y almacenamiento abierto de carga a granel como fertilizantes químicos, granos y materiales de construcción. En la industria se cree ampliamente que la nueva norma acelerará la eliminación de las obsoletas instalaciones de producción de las PYME y obligará a las empresas a modernizar los equipos y las formulaciones.

2. Los requisitos medioambientales y el uso de materiales reciclados se convierten en condiciones obligatorias y se eleva el umbral de exportación.

Bajo la doble influencia de la política nacional de “doble objetivo de carbono” y la directiva PPWR (Reglamento de residuos de envases) de la UE, la proporción de contenido reciclado posconsumo (PCR) se ha convertido en un “requisito estándar” para los pedidos de exportación.

● En 2026, la proporción promedio de polipropileno reciclado en la industria alcanzará el 28%, mientras que los pedidos de exportación de alta calidad requerirán entre un 30% y un 50% de material reciclado;

● Los clientes de Europa, Oriente Medio y el sudeste asiático prefieren bolsas tejidas ecológicas laminadas con una película impermeable, fabricadas con un alto contenido reciclado y con una huella de carbono rastreable;

● Empresas líderes ya han comenzado a crear sistemas de contabilidad de la huella de carbono; La huella de carbono de una bolsa no debe exceder los 2,8 kg CO₂e/kg, de lo contrario el producto no podrá ingresar a la cadena de suministro de marcas internacionales.

3. Modernización de la estructura de la demanda: del “to fit” a la “facilidad de uso + branding”

Existe una clara diferenciación de demanda en el mercado de consumo final:

● Agricultura (cereales, fertilizantes químicos): la proporción es de alrededor del 38%, la demanda de bienes de primera necesidad se mantiene estable, pero los requisitos de resistencia a la humedad, solidez y resistencia a la intemperie han aumentado significativamente;

● Industria química / Materiales de construcción: participación cercana al 29%, principalmente bolsas con paredes gruesas, de alta resistencia, con válvula o fondo cuadrado, personalizadas;

● Mercados de exportación: en 2025, el volumen de exportación será de casi 16 mil millones de unidades y el valor neto de exportación será de aproximadamente 29 mil millones de dólares estadounidenses; El crecimiento más rápido se observa en los segmentos de impresión en color, laminación y productos de alta permanencia;

● Comercio electrónico/logística: existe una demanda creciente de bolsas tejidas ligeras, coloridas y de marca, que reemplazan parcialmente las cajas de cartón tradicionales.

4. Desafíos de la industria: escasez de mano de obra y presiones de costos simultáneas

La industria de productos tejidos de polipropileno sigue siendo intensiva en mano de obra, con una escasez de mano de obra nacional de casi 150.000 para 2026 y una tasa promedio de utilización de la capacidad de solo el 73%. El problema de la “escasez de mano de obra” es especialmente grave en las principales regiones manufactureras como Guangdong, Zhejiang y Shandong. Al mismo tiempo, los precios fluctuantes del polipropileno y los crecientes costos ambientales y energéticos están obligando a las empresas a pasar de una “guerra de precios” a una “guerra de valor agregado”, manteniendo las ganancias automatizando equipos, optimizando recetas y produciendo pedidos personalizados de alto valor agregado.

5. Tendencias de la industria: aumento de la concentración del mercado, fortalecimiento de las ventajas de las plantas de fabricación

● La cuota de mercado de las diez empresas más grandes aumentó del 32,4% en 2024 al 34,1% en 2025, y se aceleraron las fusiones y adquisiciones;

● Las provincias de Shandong, Zhejiang y Jiangsu siguen siendo el núcleo de los conglomerados industriales, y las empresas manufactureras con un ciclo de producción completo (desde el trefilado hasta el tejido circular, la impresión y la fabricación de bolsas) demuestran una mayor competitividad;

● Áreas clave de competencia en el futuro: respeto al medio ambiente, calidad constante, tiempos de entrega rápidos y servicios personalizados.